将生物酶用于纺织品加工、用新型生物基纤维制造纺织品、在纺织品上用自然色素印染……往常,纺织生物技术在纺织工业中的应用日渐普遍,已成为国内外改造传统纺织产业、促进纺织产业开展的重要支撑。
在日前举行的江苏纺织服装博览会上,用现代生物技术和生物基原料开发的一批批生态环保、易生物降解和回收再应用的新型纺织面料、纺织产品,成为展会上的亮点,这些新产品代表着纺织行业开展的新趋向。
当前,采用高效纺织新技术、新工艺开发的纺织资料不时面世,生物技术也在新型纺织资料的消费中发挥着日益重要的作用。生物技术在新型纺织资料研发和消费中的应用,正推进着纺织行业转型晋级,走上绿色可持续开展之路。
推行生物技术 处理纺织业高能耗低产出问题
常州纺织服装职业技术学院院长、常州市纺织工程学会副理事长洪霄表示,纺织行业能耗高、污染严重主要表现在染整加工方面。纺织品的染整加工到目前为止主要还是采用传统的化学办法对自然纤维、化学纤维及其混纺、交错制品停止处置。化学加工技术成熟、处置效果好,织物顺应性强,但存在耗费大量水资源、产生大量污水、损伤纺织质量量、增加纺织品上有害有毒物质残留等一系列弊端,这些弊端严重限制了我国纺织工业安康、快速和持续开展。
将生物酶用于纺织品加工、用新型生物基纤维制造纺织品、在纺织品上用自然色素印染……往常,纺织生物技术在纺织工业中的应用日渐普遍,已成为国内外改造传统纺织产业、促进纺织产业开展的重要支撑。洪霄引见,这些技术均采用生物基原料,易生物降解,对环境形成的污染较小以至没有污染。
克制消费弊端 生物酶在纺织范畴扮演重要角色
生物酶制剂作为一种节能减排、对环境友好的助剂,正在纺织印染加工中扮演着越来越重要的角色。目前,生物酶在纺织范畴中的纤维改性、真丝脱胶、原麻脱胶、染整工艺退浆、精练整理和净洗加工,以及纺织印染的废水处置等方面都有所应用。
生物酶用在纺织业到底有哪些益处呢?常州纺织服装职业技术学院纺织学院副院长曹红梅副教授给记者举了几个例子。
传统碱退浆、精练工艺大量运用强碱和外表活性剂等化学品,处置后还需运用大量水停止布面清洗,存在耗水量大、能耗高、耗时长以及排放废水碱性大、色度深等缺陷,已成为印染行业最大的污染源,严重污染生态环境。而棉织物酶法染整前处置技术防止了烧碱和外表活性剂等化学品的大量运用,应用淀粉酶、果胶酶等合成去除淀粉浆料、果胶质等纤维上人为施加和纤维固有的非纤维素杂质,可进步织物润湿性,确保后续印染加工顺利停止,节能减排、环保降污作用显著。
将生物酶用于纺织品加工、用新型生物基纤维制造纺织品、在纺织品上用自然色素印染……往常,纺织生物技术在纺织工业中的应用日渐普遍,已成为国内外改造传统纺织产业、促进纺织产业开展的重要支撑。
在日前举行的江苏纺织服装博览会上,用现代生物技术和生物基原料开发的一批批生态环保、易生物降解和回收再应用的新型纺织面料、纺织产品,成为展会上的亮点,这些新产品代表着纺织行业开展的新趋向。
当前,采用高效纺织新技术、新工艺开发的纺织资料不时面世,生物技术也在新型纺织资料的消费中发挥着日益重要的作用。生物技术在新型纺织资料研发和消费中的应用,正推进着纺织行业转型晋级,走上绿色可持续开展之路。
推行生物技术 处理纺织业高能耗低产出问题
常州纺织服装职业技术学院院长、常州市纺织工程学会副理事长洪霄表示,纺织行业能耗高、污染严重主要表现在染整加工方面。纺织品的染整加工到目前为止主要还是采用传统的化学办法对自然纤维、化学纤维及其混纺、交错制品停止处置。化学加工技术成熟、处置效果好,织物顺应性强,但存在耗费大量水资源、产生大量污水、损伤纺织质量量、增加纺织品上有害有毒物质残留等一系列弊端,这些弊端严重限制了我国纺织工业安康、快速和持续开展。
将生物酶用于纺织品加工、用新型生物基纤维制造纺织品、在纺织品上用自然色素印染……往常,纺织生物技术在纺织工业中的应用日渐普遍,已成为国内外改造传统纺织产业、促进纺织产业开展的重要支撑。洪霄引见,这些技术均采用生物基原料,易生物降解,对环境形成的污染较小以至没有污染。
克制消费弊端 生物酶在纺织范畴扮演重要角色
生物酶制剂作为一种节能减排、对环境友好的助剂,正在纺织印染加工中扮演着越来越重要的角色。目前,生物酶在纺织范畴中的纤维改性、真丝脱胶、原麻脱胶、染整工艺退浆、精练整理和净洗加工,以及纺织印染的废水处置等方面都有所应用。
生物酶用在纺织业到底有哪些益处呢?常州纺织服装职业技术学院纺织学院副院长曹红梅副教授给记者举了几个例子。
传统碱退浆、精练工艺大量运用强碱和外表活性剂等化学品,处置后还需运用大量水停止布面清洗,存在耗水量大、能耗高、耗时长以及排放废水碱性大、色度深等缺陷,已成为印染行业最大的污染源,严重污染生态环境。而棉织物酶法染整前处置技术防止了烧碱和外表活性剂等化学品的大量运用,应用淀粉酶、果胶酶等合成去除淀粉浆料、果胶质等纤维上人为施加和纤维固有的非纤维素杂质,可进步织物润湿性,确保后续印染加工顺利停止,节能减排、环保降污作用显著。